1. Czyszczenie powierzchni podziału formy jest bardzo kłopotliwe. Łatwo to zignorować. Jeśli szef ma wysoki punkt wyjścia i kupuje dobrą formę, będzie znacznie łatwiej pracować. Jeśli jakość formy nie jest dobra, produkcja będzie słaba. Gdy nieuchronnie pojawia się błysk lub brud na powierzchni podziału formy, operator powinien zawsze wyczyścić te części i wyposażyć je w małe ostrze w dowolnym momencie. Jeśli krawędź lampy błyskowej nie zostanie usunięta na czas, powierzchnia podziału formy jest łatwa do zapadnięcia, powodując uruchomienie aluminium podczas procesu produkcyjnego. Po spowodowaniu tego wyniku, bez względu na to, jak dobry jest ekspert od naprawy form, możliwość całkowitej naprawy jest bardzo mała. Nie chodzi o to, że nie mają umiejętności. Konsekwencje pracy aluminium nie tylko zwiększyły koszty odlewania kokilowego, ale także marnotrawstwa białego aluminium, jakość produktu jest również niestabilna, zwłaszcza jakość wewnętrzna, a trudność w określeniu parametrów procesu jest zwiększona. Stopa kwalifikacji znacznie spadnie. Z punktu widzenia bezpieczeństwa, Zwiększona szansa na obrażenia związane z pracą. W momencie przekazania operator dokładnie czyści powierzchnię oddzielającą formę, nakładając naftę, która nie tylko zapobiega zgnieceniu formy, ale także może oczyścić formę przez pozostałości środka antyadhezyjnego lub innych zanieczyszczeń. Koryto gazu jest otwarte, co jest korzystne dla wyładowania gazu we wnęce podczas procesu wtryskiwania, aby poprawić jakość produktu. Wskazane jest dwukrotne czyszczenie powierzchni podziału w grupie. Pozwól pracownikom rozwijać dobry nawyk.
2. Zastosowanie systemu chłodzenia formy. Woda chłodząca formy nie tylko przedłuża żywotność formy, ale także zwiększa wydajność produkcji, gdy jest używana prawidłowo. W rzeczywistej produkcji często pomijamy jej znaczenie, operatorzy również oszczędzają kłopoty, odbierają i podejmują zbyt wiele problemów, nie odbierają rurki wody chłodzącej, a niektóre firmy nawet nie chłodzą, aby zaoszczędzić na kosztach dostosowując pleśń Woda, która ma poważne konsekwencje. Materiały form są zazwyczaj wykonane ze specjalnych stali formowych poprzez różne zabiegi. Nawet najlepsze gatunki stali mają swoje ograniczenia, takie jak temperatura. Gdy forma jest w użyciu, jeśli temperatura formy jest zbyt wysoka, łatwo spowoduje pęknięcie na powierzchni rdzenia na początku, a niektóre formy pojawią się na dużym obszarze, nawet jeśli nie ma więcej niż 2000 pęknięć pleśni. Nawet przy produkcji form, ponieważ temperatura formy jest zbyt wysoka, rdzeń zmienił kolor, a nawet po zmierzeniu więcej niż 400 stopni, temperatura taka jest podatna na pękanie żółwia, gdy środek antyadhezyjny jest schłodzony, i produkt jest produkowany. Jest również podatny na odkształcenia, odkształcenia i przyleganie. W przypadku stosowania wody chłodzącej do form można znacznie zmniejszyć zastosowanie środka antyadhezyjnego, aby operator nie używał środka antyadhezyjnego do obniżania temperatury formy. Model użytkowy ma tę zaletę, że skutecznie wydłuża żywotność formy, oszczędza cykl odlewania kokilowego, poprawia jakość produktu, zmniejsza występowanie przywierania i odkształcania oraz sklejania aluminium, a także zmniejsza użycie środka antyadhezyjnego. Zmniejsza to również straty siłownika i rdzenia z powodu przegrzania temperatury formy.
