Osobiście głównym czynnikiem, który rzadko używany do oszczędzania energii dla maszyn gorących pomieszczeń i małych maszyn chłodnicy było ograniczenie technologii sterowania serwomechalizem. Zgodnie z obecnie na rynku technologią serwo asynchroniczne, synchroniczne serwo jest opisane w następujący sposób:
1. Asynchroniczne serwo energooszczędne technologii przyjmuje silnik asynchroniczne + asynchroniczne serwonapamięć systemu sterowania. Ze względu na prąd wzbudzenia i obecną wzajemną indukcyjność podczas pracy silnika asynchronicznym, sterowanie oprogramowaniem jest bardzo trudne. Szybkość reakcji zwykłego serwa asynchronialnego nie nadąża za wymaganiami procesu. Zjawisko, które wpływa na rytm jest oczywiste.
2. Synchroniczne serwo energooszczędne technologie wykorzystuje silnik synchroniczne + synchroniczne serwo. Ponieważ podczas pracy silnika synchroniczowego występuje tylko jeden prąd falownika, sterowanie jest stosunkowo łatwe, a szybkość reakcji zwykle się zmienia. Jednak w środowisku procesowym, w którym temperatura maszyny do odlewania ciśnieniowego w komorze gorącej jest wysoka, a czas cyklu jest szybki, silnik rozmagnesuje nie tylko efekt oszczędzania energii, ale także siłę zacisku formy. Jeśli używasz dużej nadmiaru konfiguracji silnika synchroniczowego, może być używany przez długi czas, ale spowoduje to, że cena systemu oszczędzania energii będzie bardzo wysoka.
W przypadku domowych maszyn do odlewania ciśnieniowego obciążenie małych maszyn zwykle osiąga od 60% do 100%, co jest wyższe niż obciążenie od 50% do 70% dużych maszyn odlewniczych. Jeśli można przełamać bariery szybkości reakcji, korzyści ekonomiczne małych maszyn dla oszczędności energii są również znaczne. Prawdziwy powód nieooszczędnienia energii
