Obróbka powierzchniowa jest metodą procesu sztucznego utworzenia warstwy powierzchniowej na powierzchni materiału podstawowego o różnych właściwościach mechanicznych, fizycznych i chemicznych z materiału podstawowego. Jego celem jest spełnienie odporności na korozję, odporność na zużycie, dekorację lub inne specjalne wymagania funkcjonalne produktu. W przypadku odlewań metalowych obróbka powierzchni może sprawić, że głęboka warstwa mocno przylega do powierzchni przedmiotu obrabianego, uzyskać wysokiej jakości warstwę ochronną i przedłużyć żywotność usługi produktu. Jeśli nie zostanie poddany obróbce, wpłynie to nie tylko na wytrzymałość wiązania i odporność na korozję powłoki i metalu, ale także spowoduje, że metal bazowy będzie nadal korodować, co powoduje, że obieranie powłoki, wpływając na właściwości mechaniczne i żywotność obsługi przedmiotu obrabianego.
W przypadku odlewów metali nasze częściej stosowane metody oczyszczania powierzchni są mechaniczne szlifowanie, obróbka chemiczna, obróbka ciepła powierzchniowego i powierzchnia rozpylania. Oczyszczanie powierzchni polega na czyszczeniu, zamiataniu, deburorze, odtłuszczaniu się i odtłuszczaniu powierzchni przedmiotu obrabianego.
Podczas przetwarzania, transportu i magazynowania przedmiotu obrabiania powierzchnia często przenosi skalę tlenku, rdzę, piasek pleśni, żużla spawalnicze, kurz, olej i inne zanieczyszczenia. Aby powłoka była mocno przymocowana do powierzchni przedmiotu, powierzchnia obrabia musi zostać wyczyszczona przed malowaniem. W przeciwnym razie wpłynie to nie tylko na wytrzymałość wiązania i odporność na korozję powłoki i metalu, ale także spowoduje, że metal bazowy będzie nadal korodować nawet z ochroną powłoki, powodując odrywanie powłoki, wpływając na właściwości mechaniczne i żywotność obsługi przedmiotu. Dlatego obróbka powierzchniowa przed malowaniem jest ważną gwarancją i pomiarem uzyskania wysokiej jakości warstwy ochronnej i przedłużenia żywotności usług produktu.
